山东东达机电链式给煤机有限公司
在煤矿开采、洗选加工等环节中，物料输送设备的稳定性与效率直接影响生产进度。链式给煤机作为常用输送设备，凭借独特结构和性能收到广大用户的喜爱。给我们带来巨大方便的同时，我们在使用中也需要对其进行维护保养。一些链式给煤机的维修注意事项应当知道。
链式给煤机的维修小技巧主要围绕日常检查、定期保养和故障快速处理展开，以下结合最新资料整理关键要点：
一、日常检查（每班/每日）：这是预防故障的第一道防线，应重点关注三个核心部位。
链条与链板系统：检查链板是否有变形、裂纹，连接螺栓是否松动。链条张紧度应适中，通常标准垂度控制在2%-3%的中心距范围内，或按压链板时下垂量在10-15cm为宜，过松易打滑，过紧会增加电机负载。
驱动装置：检查电机表面温度（不超过80℃）、减速器油位及有无异响。发现齿轮箱渗油需及时更换密封件。
张紧装置与轨道：通过液压或机械方式调整链条松紧度，确保无打滑现象。同时，必须清理轨道内的煤块、矸石等杂物，防止卡滞。
二、定期保养（按周期）：定期深度检修能显著延长设备寿命。
链条润滑：每周应对链条进行一次全面润滑，采用高压注油器向链节内部注入专用极压齿轮油或使用黄油枪加注锂基润滑脂，确保每个销轴润滑到位。
关键部件检查：每季度拆解检查驱动链轮与从动轮的齿形磨损情况，当齿面磨损量超过原齿厚的15%时需及时更换。检查托辊轴承转动灵活性和密封性能，发现卡涩或密封失效时立即更换。
齿轮箱换油：齿轮箱润滑油建议每3个月彻底更换一次，换油前需清洗箱内油污。夏季使用46号工业闭式齿轮油，冬季使用32号。
电气系统维护：定期除尘防潮，紧固接线端子，确保传感器信号准确传输。
三、常见故障快速处理：
卡链/卡料：立即停机并切断电源，人工清除卡堵物后重新点动试车，严禁强行启动。检查链板间距，偏差超5mm需调整。
链条跳齿：可先尝试调整张紧度，若无效则需更换导向板。
电机过载跳闸：检查进料口是否堵塞及三相电压是否平衡，排除故障后按“先空载启动，后加载运行”原则操作。
轴承损坏：由于不定期补油导致轴承进粉损坏，应定期对轴承进行补油维护。
